Можно ли использовать спиральную гравитационную сепарацию для обогащения вольфрамовой руды?
Спиральный желоб
Да, это так, и это один из основных процессов обогащения вольфрамовой руды (особенно на стадии гравитационного разделения вольфрам-симбиотических россыпных месторождений и жильных вольфрамовых месторождений). Основным принципом является гравитационное разделение, при котором вольфрамовые минералы отделяются от пустой породы.
Спиральный процесс в основном подходит для этих двух сценариев обогащения вольфрамовой руды, имея явные преимущества:
• Обработка песчаной вольфрамовой руды (например, вольфрамовых россыпей): он может эффективно отделять вольфрамовые минералы с размером частиц 0,03-2 мм, с низкой стоимостью и высокой производительностью, подходит для черновой обработки или очистки, а также для предварительного обогащения вольфрамовых минералов.
• Переработка жильной вольфрамовой руды (например, вольфрамита и шеелита): ее часто используют в сочетании с процессами дробления и измельчения. На этапе гравитационного разделения для разделения измельченных вольфрамовых минералов используется спиральная мельница (например, спиральный шлюз), заменяющая вибростолы и повышающая эффективность разделения.
Я помогу вам обрисовать простую схему «спиральный процесс + вспомогательное оборудование» на основе конкретных типов вольфрамовых руд (россыпные месторождения/жильные месторождения). Спиральный процесс имеет различные способы применения при обогащении россыпной вольфрамовой руды и жильной вольфрамовой руды, как подробно описано ниже:
Блок-схема спирального процесса обогащения россыпной вольфрамовой руды
1. Дробление и сортировка. Необработанная руда подвергается грубому, среднему и мелкому дроблению с использованием такого оборудования, как щековые дробилки, а затем классифицируется с помощью вибрационных сит, чтобы гарантировать, что размер частиц руды соответствует требованиям для последующего обогащения.
2. Спиральная сепарация. Классифицированная руда превращается в суспензию и подается в спиральный сепаратор. Спиральное разделение использует вращение спиральных лопастей для разделения руды под совместным действием центробежной силы и силы тяжести. Более плотные вольфрамовые минералы концентрируются вблизи внутренней стороны суспензии, а менее плотные пустая порода и другие примеси выносятся потоком воды на внешнюю сторону.
3. Центробежная сепарация: Мелкозернистая-руда после спиральной сепарации поступает в центробежный сепаратор. Мощное центробежное силовое поле, создаваемое высокой-скоростью вращения, дополнительно эффективно отделяет более мелкие вольфрамовые минералы, образуя конечный вольфрамовый концентрат.
Процесс спиральной концентрации для обогащения жильной вольфрамовой руды
1. Дробление и измельчение. Жильную вольфрамовую руду сначала измельчают с помощью щековой дробилки, а затем измельчают в шаровой мельнице. Продукт измельчения обычно имеет размер частиц -0,5 мм, при этом около 70% составляют вольфрам, что обеспечивает достаточное высвобождение вольфрамовых минералов.
2. Приготовление и подача жидкого раствора: Измельченный раствор подается в смесительный резервуар и доводится до концентрации 25–30%, затем под действием силы тяжести подается в спиральный шлюз.
3. Разделение спирального шлюза: суспензия вращается и скатывается по спиральному шлюзу. Под действием центробежной силы, силы тяжести и силы сдвига воды более плотные частицы вольфрамита агрегируются и оседают по направлению к внутреннему краю, образуя ленту концентрата. Более легкая пустая порода выталкивается к внешнему краю шлюза в виде хвостов.
4. Дальнейшая очистка: концентрат, полученный из спирального шлюза, может быть дополнительно очищен с использованием таких процессов, как встряхивающие столы, флотация и магнитная сепарация, чтобы улучшить качество вольфрамового концентрата. Однако не вся вольфрамовая руда пригодна для сильной магнитной сепарации. Ключевым фактором является тип вольфрамовой руды (вольфонит/шеелит). По сути, для разделения используется совокупный эффект магнитных полей и различий в плотности между вольфрамовыми минералами и пустой породой.
При обогащении вольфрамовой руды сильномагнитная сепарация в основном используется в двух сценариях, имеющих существенно разную применимость:
• **Приоритет для вольфрамита:** Вольфрамит сам по себе слабо магнитен, тогда как жильная порода (например, кварц и полевой шпат) в основном не-магнитна. Сильные магнитные сепараторы (например, сепараторы с сильным магнитным вертикальным кольцом) позволяют сначала отделить большую часть не-полезных отходов, а затем провести отделение воды (например, с помощью спирали или встряхивающего стола) для обогащения. Это повышает эффективность последующего разделения и снижает затраты, что является обычным процессом для вольфрамита. Черный вольфрамовый концентрат может быть получен гравитационным разделением с последующим сочетанием сильной магнитной сепарации/удаления примесей и обогащения водой.
• Редко используется для шеелита:** Шеелит – это не-немагнитный минерал с очень небольшим магнитным отличием от большинства пустых пород. Сильная магнитная сепарация не может эффективно разделить его, а принудительное использование приведет к значительным потерям вольфрамовых минералов. Шеелит лучше подходит для гравитационного разделения с последующей флотационной или встряхивающей очисткой воды, чем для сильной магнитной сепарации для получения конечного вольфрамового концентрата.
